皖南电机高效节能再制造

一、再制造的概念

再制造是对工业产品制造业推行和鼓励的对资源综合利用、推动经济发展方式转变的一项重要政策措施，是落实《循环经济促进法》，促进资源节约型、环境友好型社会建设的有效手段;是指采用先进适用的绿色再制造技术、工艺，对普通效率和库存积压与陶汰的废旧工业品进行升级改造后，其性能和质量达到新品标准的产品;是由工业和信息化部负责再制造产品认定工作的管理和监督，制定了相关制度、标准及实施方案，组织开展认定工作并发布《再制造产品目录》，发展和培育循环经济新兴产业;是实现节能减排、发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会的重要措施。

二、什么叫皖南电机高效节能再制造

电机高效节能再制造是指对原有普通效率与库存积压和陶汰的旧电动机通过重新设计、优化改造更换零部件等方法，运用高科技的拆解、清洗工艺、修复技术和利用新材料、新技术(中其包括采用纳米材料技术应用对材料进行改性将绝缘性能提高，降低kg/kW值)，进行专业化、批量化优化技术升级改造，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，再制造成高效电机或适用于特定负载和工况的系统节能专用电动机。

三、电机高效节能再制造的基本原理

通过对原电机进行高效节能再制造的可行性分析，判断和选择可利用或可回用部件，提高资源循环利用率，对原电机进行高效节能再制造，包括电动机的高效再制造、增容再制造、降容再制造、升压再制造、降压再制造、变极变速再制造、电动机变频调速再制造、通用电机改专用电机再制造、电动机新型集电环再制造等，经过重新设计，更换零部件等方法，再制造成高效电机或适用于特定负载和工况的系统节能专用电动机。

四、高效节能再制造电机的适用范围

高效节能再制造电机是利用新材料、其中包括采用长沙电机厂集团有限责任公司控股长利电工材料公司自行研发的专利产品：FY、FS系列新型电磁线与减薄绝缘等新工艺材料、新技术，进行专业化优化技术改造，使得再制造产品，在技术性能和安全质量等方面达到更好的节能、环保要求，其适用范围如下﹕

1、当运行时间大于3000小时/年，负载率大于60%的恒速运行的普通三相异步电动机，将其再制造成高效或超高效三相异步电动机;

2、当负载率变化较大，速度变化范围较大但不要求连续平滑变化的普通三相异步电动机，将其再制造成变极变速专用电动机;

3、当负载率变化较大，速度变化范围也较大且连续平滑变化的普通三相异步电动机，将其再制造成变频调速专用电机和内反馈调速专用电机;

4、当运行时间大于3000小时/年，负载率变化不大，轻载运行时间较长，长期“大马拉小车”，恒速运行的普通三相异步电动机，将其进行降容再制造成低容量电动机;

5、当运行时间大于3000小时/年，电机长期过载恒速运行的三相异步电动机，将其进行增容再制造成并满足负载正常运行的高容量电动机;

6、当运行时间大于3000小时/年，负载、工况使用匹配不合理的普通三相异步电动机，将其再制造成系统专用的三相异步电动机;

7、当传统机载使用的集电环经常出现打火、振动与更换碳刷频繁的绕线式三相异步电动机，将其进行再制造成分体式新型集电环装置，能有效的解决原装置由此带来的一系列技术问题;

8、当电动机系统的负载率在运行范围内有较大变化，但同时不适用于变频或内反馈的改造，可对其电动机进行降低电压再制造;

9、当电动机系统由于输电线路损耗较大等原因，影响电动机正常运行的，可对电动机进行低压升高压、低压大容量改高压小功率的再制造。

五、高效节能再制造电机的节能效果与实用价值

1、再制造高效电动机

再制造高效电动机与普通常规电机相比，综合技术性能与防护等级均可得到一定提高，其效率与Y、YKK系列同类产品相比平均提高为十个百分点内，即﹕1~10%，由于高压电动机实际使用时的负荷率效高，且年平均运行时间也较长，因此，对现阶段实际电动机的总体使用市场的节能效果、更具价值的则以其高压电动机更为突出。如﹕Y560-6 6kV IP23，普通常规电机的效率为95.6%，而再制造成高效电机的效率为96.4%，按年运行时间8000h计算，年节电量为97224h。

2、再制造变频调速电动机

釆用再制造变频调速运行的三相异步电动机，节电率可高达50%以上，我国目前使用3kV以上的高压电动机的总装机容量是1.44亿kw，且每年以500~600万kW发展速度增长，如果其中三分之一的电机(35%)需要调速，今后10年就有2.1亿kW×35%=0.74亿kW，如果按照1000元/kW的价格计算，未来十年的市场总额大致应在1000×0.74亿kW=740亿元，考虑价格等其他因素实际总额在800亿~900亿元之间，年平均数应在80亿~90亿元人民币，当然这是市场稳定之后的年平均市场容量。如果在政府有关部门和相关行业的支持下，每年有计划的改造500万~600万kW的低效风机、水泵，平均年投入70亿~80亿元，当年可产生直接效益50亿~60亿元，占投资总额的70%，而变频调速电机的使用期限至少在15年以上，长期经济效益十分明显。

3.再制造紧凑型高效节能环保电动机

再制造紧凑型高效节能环保电动机的效率与普通电机同类产品相比平均提高了约5%左右，由于高压电机负荷率高，且年运行时间长，因此实际节能效果比较显著。按每年生产200万千瓦电动机，年运行8000h，电费为1元/kW.h计算，采用该再制造电机比采用同类普通电动机每年可节省电费1.7亿元。

4.再制造变极变速环保节能型电动机

再制造变极变速环保节能型电动机结构简单，节能效果明显，比如一台双速电机，负载为风机，6极时电机功率为1000kW，又因风机、水泵类负载的功率与转速的三次方成反比变化，所以在8极状态下运行时，其功率为420kW,如一天1/3的时间处于低速状态，一年节电量为13.9万千瓦时。

5.再制造低压大功率电机

再制造低压大功率电机与同类高压电机相比，其效率可大幅增加，以一台450kW、4极电机为例，6kV高压电机的效率为94.0%，而该功率再制造成低压大功率电机，效率可到达96.3%左右，如长期使用以一年运行8000小时计算，按工业用电价格一年所省的电费就可以再买一台同规格电动机，对市场推广效益高。

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